尊龙凯时防爆标志新标准与防爆等级详解

　　新版防爆标志遵循新规定，适用于爆炸性环境的Ex设备，其防爆标志需包含以下要素：明确的防爆标识、防爆型式、设备类别、最高表面温度以及设备保护等级。

　　在爆炸性气体环境中，防爆标志扮演着至关重要的角色。它不仅是一种安全标识，更是确保设备在危险环境中安全运行的关键。那么，防爆标志究竟意味着什么呢？接下来，我们将深入探讨防爆标识的含义及其在爆炸性气体环境中的重要性。

　　首先，我们来看看防爆标志的具体内容。它涵盖了多个关键要素，包括明确的防爆标识、防爆型式、设备类别、最高表面温度以及设备保护等级。这些要素共同构成了防爆标志的完整体系，为设备的安全运行提供了全方位的保障。尊龙凯时(中国区)人生就是搏

　　在爆炸性气体环境中，防爆标志的重要性不言而喻。它不仅是对设备安全性能的一种认证，更是对用户和操作人员的一种重要提醒。通过防爆标志，用户和操作人员可以清晰地了解设备在危险环境中的适用性和安全性能，从而采取相应的安全措施，确保设备的稳定运行和人员的安全。

　　综上所述，防爆标志在爆炸性气体环境中具有重要意义。它不仅是对设备安全性能的一种认证，更是保障人员安全和设备稳定运行的重要手段。因此，在选购和使用防爆设备时，务必重视防爆标志的查看和理解。

　　防爆电气设备均标有“Ex”标志，这表示它们符合GB381第一章所列出的一个或多个专用防爆标准。

　　“d a”：隔爆外壳，适用于EPL Ga或Ma环境；“d b”：隔爆外壳，适用于EPL Gb或Mb环境；“d c”：隔爆外壳，适用于EPL Gc环境；“e b”：增安型，适用于EPL Gb或Mb环境；“e c”：增安型，适用于EPL Gc环境；“i a”：本质安全型，适用于EPL Ga或Ma环境；“i b”：本质安全型，适用于EPL Gb或Mb环境；“i c”：本质安全型，适用于EPL Gc环境；“m a”：浇封型，适用于EPL Ga或Ma环境；“m b”：浇封型，适用于EPL Gb或Mb环境；“m c”：封型，适用于EPL Gc环境；“n A”：无火花型，适用于EPL Gc环境；“n C”：火花保护型，适用于EPL Gc环境；“n R”：限制呼吸型，适用于EPL Gc环境；“o b”：液浸型，适用于EPL Gb或Mb环境；“o c”：液浸型，适用于EPL Gc环境；“opis”：本质安全型光辐射，适用于EPL Ga、Gb、Gc、Ma或Mb环境；“oppr”：保护型光辐射，适用于EPL Gb、Gc或Mb环境；“opsh”：带联锁装置的光辐射，适用于EPL Ga、Gb、Gc、Ma或Mb环境；“pv”：正压型，适用于EPL Gc环境；“pxb”：正压型，适用于EPL Gb或Mb环境；“pyb”：正压型，尊龙凯时(中国区)人生就是搏仅适用于EPL Gb环境。“pzc”：正压型，专为EPL Gc环境设计；“q”：充砂型，适用于EPL Gb或Mb环境；“sa”：特殊型，针对EPL Ga或Ma环境；“sb”：特殊型，适用于EPL Gb或Mb环境；“sc”：特殊型，专为EPL Gc环境打造。

　　Ⅰ类设备，专为煤矿瓦斯气体环境打造；Ⅱ类设备，则适用于除煤矿瓦斯外的其他爆炸性气体环境。其中，—ⅡA类以丙烷为代表，—ⅡB类以乙烯为代表，—ⅡC类则以氢气和乙炔为代表。需注意，标志为ⅡB类的设备同样适用于ⅡA类条件，而标志为ⅡC类的设备则适用于ⅡA和ⅡB类条件。尊龙凯时(中国区)人生就是搏

　　最高表面温度指的是在设备最不利运行条件下（但需在规定容差范围内），Ex设备的任何部件或表面可能达到的最高温度。

　　若制造商希望给出两个温度组别间的最高表面温度，他们可以选择仅用摄氏温度来标示，或同时标出两者，但需在摄氏温度后加括号，并注明温度组别，例如“T1”或“350℃（T1）”。对于Ⅱ类Ex设备，若其最高表面温度超过450℃，则应使用摄氏温度来单独标示，例如“600℃”。

　　当Ⅱ类Ex设备面临多个温度组别的情况，例如在多个环境温度范围内工作，且无法在标志中包含全部信息时，或存在外部热/冷源的影响，防爆合格证中应提供完整的温度组别信息，并在标志中使用符号“X”来指明特殊使用条件。同时，标志中应明确标出温度组别的范围，下限和上限之间用“…”隔开，例如“T3…T6”。

　　对于专为特殊气体设计的Ⅱ类Ex设备，以及Ex设备的电缆引入装置、封堵件和螺纹式管接头，无需标出相应的温度组别或最高表面温度。

　　此外，设备保护级别EPL是根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体、粉尘及煤矿瓦斯环境的特征来规定的。例如，安装在煤矿瓦斯爆炸性环境中的设备可能被划分为EPL Ma或EPL Mb，分别表示“很高”和“高”的保护等级。这些设备在正常运行、预期故障或罕见故障条件下，甚至在气体突然出现时仍带电的情况下，都不会成为点燃源。同时，爆炸性气体环境用的设备可能被划分为EPL Ga或EPL Gb，分别表示在正常运行和预期故障条件下是否可能成为点燃源。

　　爆炸性气体环境用设备，若其保护等级为“高”，则在正常运行或预期故障时均不会成为点燃源。此类设备通常被划分为EPL Ga或EPL Gb。另一方面，若设备的保护等级为“一般”，则被称为Gc级，其标志为EPL Gc。这类设备在正常运行时通常不会成为点燃源，但需采取额外保护措施，以确保在点燃源可能频繁出现的情况下（例如灯具故障），仍能防止有效点燃的发生。

　　防爆电气设备均标有“Ex”标志，这表示它们符合GB381第一章所列的一个或多个防爆标准。

　　不同的防爆形式包括：“ia”表示本质安全型（适用于EPL Da），“ib”表示本质安全型（适用于EPL Db），以及“ic”表示本质安全型（适用于EPL Dc）等。此外，还有浇封型、光辐射保护型、正压型和特殊型等多种防爆形式。

　　在爆炸性粉尘环境中，Ⅲ类设备被广泛使用。其中，ⅢA类设备适用于可燃性飞絮，ⅢB类设备适用于非导电性粉尘，而ⅢC类设备则适用于导电性粉尘。值得注意的是，标志为ⅢB类的设备同样适用于ⅢA类设备的使用条件，而标志为ⅢC类的设备则适用于ⅢA或ⅢB类设备的使用条件。

　　接下来，我们将探讨设备的最高表面温度与爆炸性环境安全之间的关系。最高表面温度：在设备最不利运行条件下（但仍在规定容差范围内）工作时，其任何部件或表面所达到的最高温度。对于EPL Da级别的设备，其最高表面温度需以摄氏温度值及单位℃表示，并注明200mm的粉尘层厚度（例如T200 320℃）。

　　由于无法测定无粉尘层的Da级设备的最高表面温度，因此无法为其标注无粉尘层的最高表面温度。超过200mm的粉尘层厚度不会导致需要额外考虑的温升。对于无粉尘层试验的EPL Db和EPL Dc级别的设备，其最高表面温度同样以摄氏温度值及单位℃表示，前面加字母“T”（例如T90℃）。对于EPL Db级别的设备，若适用，则除无粉尘层的标志外，还需以摄氏温度值和单位℃标出最高表面温度T最大粉尘层，其中规定的粉尘层厚度（单位mm）以下标表示（例如T150 320℃）。

　　此外，当Ⅲ类Ex设备存在多个最高表面温度，或面临特殊使用条件时，防爆合格证中应包含完整的温度组别信息，标志中应包含符号“X”以指明这些情况，并明确标出最高表面温度的范围，下限和上限以“…”隔开，例如“T80℃…T195℃”。

　　设备保护级别EPL：这是根据设备成为点燃源的可能性和爆炸性气体、粉尘及煤矿瓦斯环境的特征而规定的保护等级。其中，EPL Da级别的设备适用于爆炸性粉尘环境，具有“很高”的保护等级，在各种条件下均不可能成为点燃源。而EPL Db级别的设备则适用于其他爆炸性环境，其保护等级略低。

　　爆炸性粉尘环境用设备，若其保护等级为“高”，则在正常操作或预期故障情况下均不会成为点燃源。而对于保护等级为“一般”的EPL Dc设备，在正常运行时不会引发点燃，但需采取额外保护措施，以确保在如灯具故障等预期经常出现的点燃源情况下，仍能有效防止点燃的形成。