尊龙凯时防爆和防护等级

　　1. 防爆等级Ex：指设备在可能存在爆炸性气体混合物的危险环境中的安全性能。

　　分为Ex ia、Ex ib、Ex ic等级，其等级从高到低，其安全性能也相应降低。

　　3. 防爆温度等级T：指设备在可能存在爆炸性气体混合物的危险环境中的最高使用温度。

　　4. 防爆组合标志：指设备同时满足不同防护级别的要求，如同时具有Ex ia IIC T6、IP67等级的设备。

　　以上是防爆设备的常见防护级别，正确选择适合的防爆设备在工作中起到至关重要的作用。

　　从每个方向对准箱体的强射水都不应引起损害。 防护短时间浸入水 箱体在标准压力下短时间浸入水中时，不应有 中 能引起有害作用的水量浸入 箱体必须在由制造厂和用户协商定好的条件下 防护长期浸入水中 长期浸入水中浸入水中，不应有能引起有害作 用的水量浸入。但这些条件必须比标记数字7 所规定的复杂。

　　防爆标志格式 防爆标记 Ex 防爆 结构型式 d/p/i等 防爆 设备类别 Ⅰ、Ⅱ 气体组别 A/B/C 温度组别 T1~T6

　　(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备，能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳 内。该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。 (2)增安型在正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在 结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出 现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。 (3)本质安全型在正常运行情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应，均不能 点燃爆炸性混合物。 (4)通风充气型或正压型具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围 爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。 (5)充油型全部或某些带电部件浸在油中，使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸 性混合物。 (6)充砂型外壳内充填细颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火 焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度，均不能点燃周围的爆炸性混合物。 (7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》未包括的防爆 型电气设备或部件时，由主管部门制订暂行规定，送劳动人事部备案，并经指定的鉴 定单位检验后，按防爆特殊型电气设备处置。 (8)粉尘防爆型为了防止爆炸性粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并加 封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温引燃作用，所以要求设备的 外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽，并且有足够的强度。 (9)无火花型在正常运行时，不会出现火花，电弧和高温表面的电气设备，适用于2 区。防爆等级与防护等级

　　防爆等级划分标准简介防爆等级的定义的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的;防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙MESG或MICR来区分,II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别;以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表：组别对比其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t℃表示,各组别的引燃温度为：T1为：450℃t；T2为：300℃t ≤450 ℃；T3为：200℃t ≤300 ℃；T4为：135℃t ≤200℃；T5为：100℃t ≤135℃；T6为：85℃t ≤100℃;再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要包括为：防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2示例：防爆标志为dIIBT4,代表：防爆电气产品的型式为隔爆型,是使用在II 类场所的IIB级类别,爆炸性气体的引燃温度为T4的组别;表二：附加字母：防止接近危险部件ABC 工具D 金属线补充字母：专门补充的信息H 设备M 做防水试验时试样运行S 做防水试验时试样静止W 条件防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8;2、各种等级的防水试验内容1IPX1方法名称：垂直滴水试验试验设备：及其试验方法见试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为 mm/min；试验持续时间：10 min；2IPX2方法名称：倾斜15滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见试样放置：使试样的一个面与垂线;角,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm;每试完一个面后,换另一个．．．．．面,共四次;试验条件：滴水量为3 mm/min；试验持续时间：4 min共10 min；3IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置装置图形及其试验方法见本书试样放置：选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm,样品台不旋转;试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 L/min; 淋水时,摆管中点两边各60弧段内的喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线;约4s ;试验时间：连续淋水10 min ;b.喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置,装置图形及其试验方法见本书试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min 不包括安装面积,最少5 min ;4IPX4方法名称：溅水试验；试验方法：a.摆管式溅水试验试验设备和试样放置：与上述第3条 IPX3 之a 款均相同；试验条件: 除下述条件外,与上述第3条 IPX3 之a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90弧段内喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂两边各摆动180,共约360;每次摆动2360 约12s ;试验时间：与上述第3 条 IP文字IPINTERNATIONAL PROTECTION防护等级和所依据的标准有：1由IECINTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION所起草国际防护和防水试验标准：国际电工委员会标准IEC 529 – 5982国标GB 700 – 863GB 4208等;IP防护等级实验室：目前能进行的实验室主要有,、电器科学研究所院、等;IEC IP防护等级定义IP 表示Ingress Protection进入防护.IEC IP防护等级是电气设备安全防护的重要. IP等防护级系统提供了一个以电器设备和包装的防尘、防水和防碰撞程度来对产品进行分类的方法,这套系统得到了多数国家的认可,国际电工协会IECInternational Electro Technical Commission起草,并在IED529BS EN 60529：1992外包装防护等级IP code中宣布;防护等级多以IP后跟随两个数字来表述,数字用来明确防护的等级;第一个数字表明设备抗微尘的范围,或者是人们在密封环境中免受危害的程度;I代表防止固体异物进入的等级,最高级别是6；第二个数字表明设备防水的程度; P代表防止进水的等级,最高级别是8;如电机的防护等级IP65,防护等级IP55等等.接触电气设备保护和外来物保护等级第一个数字电气设备防水保护等级第二个数字第一个数字防护范围第二个数字防护范围0 无防护 - 0 无防护 -1 防护50mm直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为50mm,不应完全进入 1 水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害2 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入2 柜体倾斜15度时,防护水滴柜体向任何一侧倾斜15度角时,垂直落下的水滴不应引起损害3 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入3 防护溅出的水以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害4 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入4 防护喷水从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害5 防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入,但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害 5 防护射水从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害6 灰尘封闭柜体内在20毫巴的低压时不应进入灰尘 6 防护强射水从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害注：探测器的直径不应穿过柜体的孔 7 防护短时浸水柜体在标准压力下短时浸入水中时,不应有能引起损害的水量浸入8 防护长期浸水可以在特定的条件下浸入水中,不应有能引起损害认识电子产品的防水等级JISIPX0 无保护1 防滴I型垂直落下的水滴无有害的影响2 防滴II型与垂直方向成15“范围内落下的水滴无有害的影响3 防雨型与垂直方向成60度范围内降雨无有害的影响4 防溅型受任意方向的水飞溅无有害的影响5 防喷射型任意方向直接受到水的喷射无有害的影响6 耐水型任意方向直接受到水的喷射也不会进入内部7 防浸型在规定的条件下即使浸在水中也不会进入内部8 水中型长时间浸没在一定压力的水中照样能使用9 防湿型在相对湿度大90%以上的湿气时照样能使用国际工业标准防水登记IP和标准的JIS防水等级是接近的,分0-8的9级,IP等级同样对防尘做了规定; IPxx 防尘防水等级防尘等级第一个X表示0 ：没有保护1 ：防止大的固体侵入2 ：防止中等大小的固体侵入3 ：防止小固体进入侵入4 ：防止物体大于 1mm 的固体进入5 ：防止有害的粉尘堆积6 ：完全防止粉尘进入防水等级第二个X表示0 ：没有保护1 ：水滴滴入到外壳无影响2 ：当外壳倾斜到 15 度时,水滴滴入到外壳无影响3 ：水或雨水从 60 度角落到外壳上无影响4 ：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响5 ：用水冲洗无任何伤害6 ：可用于船舱内的环境7 ：可于短时间内耐浸水 1m8 ：于一定压力下长时间浸水例：有秤或显示仪表标示为IP65,表示产品可以完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害;IPXX等级中关于防水实验的规定;1X 1方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置试样放置：按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm试验条件：滴水量为 mm/min持续时间：10 min2IPX 2方法名称：倾斜15滴水试验试验设备：滴水试验装置试样放置：使试样的一个面与垂线;角,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm ;每试验完一个面后,换另一个面,共四次;试验条件：滴水量为 mm/min持续时间：4 min 共10 min3IPX 3方法名称：淋水试验试验方法：a; 摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置试样放置：选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ,样品台不旋转;试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 L/min ,淋水时,摆管中点两边各60 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线; 约4s试验时间：连续淋水 10 minb; 喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 至500mm 之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为 10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积,最少 5 min4IPX 4方法名称：溅水试验试验方法：a．摆管式溅水试验试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 a 款均相同；试验条件: 除后述条件外,与上述 IPX 3 之 a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90弧段内喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线; 约12s试验时间：与上述 IPX 3 之 a 款均相同即10 min ;b．喷头式溅水试验试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 b 款均相同；试验条件：拆去设备上安装带平衡重物的挡板,其余与上述 IPX 3 之 b 款均相同；试验时间：与上述 IPX 3 之 b 款均相同, 即按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积最少 5min5IPX 5方法名称：喷水试验试验设备：喷嘴的喷水口内径为试验条件：使试验样品至喷水口相距为～ 3m ,水流量为 L/min 750 L/h试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积最少 3 min6IPX 6方法名称：强烈喷水试验；试验设备：喷嘴的喷水口内径为 mm试验条件：使试验样品至喷水口相距为～3m ,水流量为100 L/min 6000 L/h试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min不包括安装面积最少 3 min7IPX 7方法名称：短时浸水试验试验设备和试验条件：浸水箱;其尺寸应使试样放进浸水箱后,样品底部到水面的距离至少为 1m ;试样顶部到水面距离至少为试验时间: 30 min8IPX 8方法名称: 持续潜水试验；试验设备,试验条件和试验时间: 由供需买卖双方商定,其严酷程度应比 IPX 7 高;注意：另外,许多户外用电子产品也在强调漂浮能力;。

　　用于通风换气，具有防爆 外壳和良好的防爆性能， 能够防止爆炸性气体进入 风扇内部。

　　用于调节温度和湿度，具 有防爆外壳和良好的防爆 性能，能够防止爆炸性气 体进入空调内部。

　　用于排出爆炸性气体，具 有防爆外壳和良好的防爆 性能，能够防止爆炸性气 体进入排风扇内部。

　　爆炸是由于物质迅速释放大量能量而产生强烈破坏作用的 现象。根据爆炸的性质，可以分为物理爆炸、化学爆炸和 核爆炸。物理爆炸是由物理变化引起的，如压力容器内的 气体压力超过容器承受极限而发生的爆炸；化学爆炸是由 化学反应瞬间释放大量能量而引起的爆炸，如炸药的爆炸 ；核爆炸是由核裂变或核聚变反应释放的巨大能量引起的 爆炸。

　　IP（Ingress Protection）等级是常见的防护等级分类，包括IP20、IP30、IP40等，数字越高，防护能力越强。

　　各国政府和相关机构制定了一系列防爆安全标准与规范 ，以确保企业和个人在涉及易燃易爆物质的场所能够采 取有效的预防措施。这些标准与规范涉及设备的设计、 制造、安装、使用和维护等方面，企业应遵循相关标准 与规范，加强安全管理，提高员工的防爆安全意识和技 能，从而降低爆炸事件的发生风险。电气防爆等级及防护等级基础知识

　　室内设备：如配电箱、控制柜等，需要达到一定的防护等级，尊龙凯时(中国区)人生就是搏以保证设备的安全运行 和人员的安全操作。

　　室外设备：如变压器、电机等，由于受到环境的影响，需要更高的防护等级，以抵抗 水、尘等外界因素的侵害。

　　特殊环境：如化工、制药等行业的生产设备，由于存在易燃、易爆、腐蚀性物质等特 殊环境，需要特别高的防护等级，以保证设备和人员的安全。

　　公共设施：如地铁、隧道等公共设施中的电气设备，需要达到一定的防护等级，以保 证设施的正常运行和人员的安全。

　　定义：在特定环 境下使用的电气 设备，如高温、 低温、高压、腐 蚀等环境

　　应用场景：石油、 化工、制药、食 品加工等行业的 生产设备，以及 电力、交通、通 讯等行业的特种 设备

　　增安型电气设备：通过提高设备的电气安全性和结构设计，降低设备在正常运行时产生火花、 电弧和高温的可能性

　　本质安全型电气设备：通过限制电路的电气参数，使设备在正常工作和故障状态下产生的电火 花和热效应均不能点燃爆炸性混合物

　　正压型电气设备：通过保持设备内部保护气体的压力高于外部环境压力，阻止外部爆炸性混合 物进入设备内部

　　化工行业：化工 生产中存在各种 易燃易爆物质， 如原料、中间产 物、产品等，因 此需要使用防爆 电气设备来确保 安全生产。

　　其他行业：除上 述行业外，还有 电力、制药、食 品加工等行业也 需要使用防爆电 气设备来确保安 全生产。

　　制药行业：由于制药过程中使用的原料和产品具有易燃易爆性，因此需要使用防爆电气设备 来确保生产安全。

　　这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。

　　IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。

　　数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。

　　第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度第一个标示数字：0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP0-1 防止大于50mm的固体物体侵入，防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部之零件。

　　防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入IP1-2 防止大于12mm的固体物体侵入，防止人的手指接触到灯具内部之零件。

　　防止中等尺寸（直径大于12mm，长度大于80mm）的外物侵入IP2-3 防止大于2.5mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于2.5mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP3-4 防止大于1.0mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于1.0mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP4-5 防尘，完全防止外物侵入。

　　虽不能完全防止灰尘侵入，但侵入的灰尘的量并不会影响灯具的正常操作IP5-6 尘密完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入IP6-第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度第二个标示数字：0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP-01 防止滴水侵入，垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响IP-12 倾斜15时仍可防止滴水侵入，当灯具由垂直倾斜至15时，滴水对灯具不会造成有害影响IP-23 防止喷洒的水侵入，防雨或防上与垂直的夹角小于60之方向所喷洒的水进入灯具造成损坏IP-34 防止飞溅的水侵入，防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损坏IP-45 防止喷射的水侵入，防止来自各方向由喷嘴喷射出的水进入灯具造成损坏IP-56 防止海浪的侵入，装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而浸水造成损坏IP-67 防止浸水时的水侵入，灯具浸在水中一定的时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏IP-78 防止沉没时的水侵入，灯具无限期的沉没早指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏IP-8二、防爆等级可能发生爆炸的环境。

　　表示电器依其防尘防湿气的特性，IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器防尘、防止外物侵入的等级(这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器之内带电部分，以免触电)；第2个数字表示电器防湿气、防水浸入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。

　　防爆等级一般用来表征防爆设备的防爆能力，防爆设备的一般性定义为：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

　　一、电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。

　　如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。

　　主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92make001 2008-02-04 16:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，尊龙凯时(中国区)人生就是搏经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

　　爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

　　3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

　　煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

　　点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

　　当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。

　　仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所10 区Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区Div.2：在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJⅡB 乙烯0.060mJⅡC 氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。

　　IEC 防爆等级标准IEC防爆等级标准格式:E x(ia)ⅡC T4爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

　　爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

　　3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

　　为什么要防爆爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际标准化组织I SO与国际电工委员会(I EC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:防爆级别Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组国家标准GB关于防爆等级标准的规定:序号防爆型式代号国家标准GB 防爆措施适用区域1隔爆型 d GB3836.2隔离存在的点火源2增安型 e GB3836.3设法防止产生点火源3本安型 ia GB3836.4限制点火源的能量本安型 ib GB3836.4限制点火源的能量4正压型 p GB3836.5危险物质与点火源隔开5充油型 o GB3836.6危险物质与点火源隔开6充砂型 q GB3836.7危险物质与点火源隔开7无火花型 n GB3836.8设法防止产生点火源8浇封型 m GB3836.9设法防止产生点火源9气密型 h GB3836.10设法防止产生点火源防爆等级标准术语：有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义：*8226; 安全栅最高允许电压： U m保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压*8226; 安全栅最高开路电压： U oc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226; 安全栅最大短路电流： Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226; 安全栅允许分布电容： C a保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感： La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

　　防爆等级划分标准防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

　　防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。

　　以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃＜t；T2为：300℃＜t ≤450 ℃；T3为：200℃＜t ≤300 ℃；T4为：135℃＜t ≤200℃；T5为：100℃＜t ≤135℃；T6为：85℃＜t ≤100℃。

　　再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、隔爆型，标志为d；2、增安型，标志为e；3、正压型，标志为P；4、本安型，标志为i，5、充油型，标志为o ；6、充砂型，标志为q ；7、无火花型，尊龙凯时(中国区)人生就是搏标志为n ；8、浇封型，标志为m ；9、气密型，标志为h 。

　　示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II 类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

　　防爆等级的划分标准发布时间：来源：点击量：3130 字段选择：大中小10-02-03防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念：爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

　　爆炸必须具备的三个条件：1)爆炸性物质：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。

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　　防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

　　选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。

　　①燃点ignite；②助燃气体comburant（特殊物质可以非O条件下燃烧爆炸，如Mg可在二氧化碳中剧烈燃烧）；③可燃物combustible

　　2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

　　设备和管道因密封不良而引起爆炸性或易燃性物质外逸，遇到仪表的电气接点和电气设备短路时形成的火花，都可能引起爆炸或燃烧。

　　（1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。

　　Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

　　最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。

　　例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。

　　III类电气电气设备在分为：IIIA类：可燃性飞絮；IIIB类：非导电性粉尘；IIIC类：导电性粉尘。

　　将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

　　ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

　　正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；二个故障时，安全系数为1.0 。

　　正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0 。

　　隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。

　　增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。

　　本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。

　　无火花型电气设备（n）：在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。

　　防爆特殊型（s）：电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。

　　送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s”型处置。

　　危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。

　　0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；

　　2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；

　　注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。

　　气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。

　　根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:

　　这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。

　　作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。

　　IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。

　　例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。

　　Ex ia IIC T4 - 表示该本安设备可适用于0区工厂爆炸性气体环境。

　　（采用ia本安技术，适用于IIC级、温度组别不高于T4的爆炸性气体场所）

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