尊龙凯时仪表防护防爆等级

　　分为三个区，即：对爆 炸性气体环境，为 0 区、1 区和 2 区；对可燃性 粉尘环境，为 20 区、21 区和 22 区。

　　----(1) 爆炸性气体环境 ----GB 3836.14—2000 标准中规定： ----0 区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。 ----1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。 ----2 区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是 偶尔发生并且仅是 短时间存在的场所。 ----在此，“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的 装卸、密闭容器盖的开 闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其 设计参数范围内工作的状态。 ----(2) 可燃性粉尘环境 ----GB 12476.1—2000 标准中规定： ----20 区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量 足以形成可燃性粉尘与空 气混合物和／或可能形成无法控制和极厚的 粉尘层的场所及容器内部。 ----21 区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘 与空气混合物但未划入 20 区的场所。 该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常 操作情况下可能产生可 燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。 ----22 区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、 或可燃性粉尘偶尔出现 堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空

　　二、危险场所的划分 ----众所周知，在危险场所中安全地使用爆炸性环境用电气设备的前题 条件是合理的选择、正确 的安装和必要的维护。合理的选择防爆电气 设备，必然涉及到与其所在的危险场所要相适 应。因此，首先要明确 什么是危险场所?它又是如何划分的? 危险场所就是由于存在着易燃易爆性气体、蒸气、液体、可燃性粉尘 或者可燃性纤维而具 有引起火灾或者爆炸危险的场所。典型的危险场 所，如石油化工行业中爆炸性物质的生产、 加工和贮存过程中所形成 的环境、煤矿井下(由于煤层中不断渗透出的甲烷气体而形成的工 作环 境 ) 等 等 。 按 照 GB 3836.14—2000(GB 3836.14 标 准 等 同 于 IEC 60079-１０)要求，可用类别、区域 和组别三层概念来说明危险场 所的划分。 ----1 爆炸性物质的分类 标准将爆炸性物质分为 III 类： I 类：矿井甲烷；II 类：爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾)；III 类：爆 炸性粉尘(纤维或飞 絮物)。 既首先要确定环境中存在着何类爆炸性物质，然后才按气体或粉尘的 不同对危险场 所进行划分。 ----2 危险场所的界定 按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为 爆炸性气体环境 和可燃性粉尘环境 。 按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划

　　0． 无防护 1． 防护大于 50mm（如：手掌） 2． 大于 12mm（如：手指） 3． 大于 2.5mm（如：工具，导线mm（如：导线，细棍）

　　也不大可能发生引起点 燃的故障(参见 GB 3836 8 标准)。 “ｎ”型电气设备正常运行时，即指设备在电气和机械上符合设计规范并

　　在制造厂规定的范 围内使用，不可能产生火花、电弧和危险温度。 该类型电气设备仅适用于 2 区危险场所。 (8) 浇封型“ｍ” 浇封型防爆型式是将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花、电弧

　　5． 防护足以造成危害的粉尘。 6．表示完全防尘 第二位表示防水侵入级别： 0． 无防护 1． 防滴水 2． 防下滴倾角小于 15°的滴水 3． 防喷洒水，倾角＜60°

　　4． 防护来自所有方向溅水 5． 防护来自所有方向水柱 6． 防护水溏或高压水柱 7． 侵于水中 150mm～1m 深，防水 8． 埋于水中，适合连续侵于水中，防水

　　该类型设备主要用于 2 区危险场所，部分种类可以用于 1 区，例如具 有合适保护装置的增安型 低压异步电动机、接线) 本质安全型“ｉ” 本质安全型防爆型式是在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件 (包括正常工作和规定 的故障条件)下，产生的任何电火花或任何热效应 均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质 安全电路。〖HTH〗“ｉɑ”等 级电气设备〖HT〗是正常工作和施加一个故障和任意组合的 两个故障 条件下，均不能引起点燃的本质安全型电气设备；〖HTH〗“ｉｂ”等级 电气设备 〖HT〗是正常工作和施加一个故障条件下，不能引起点燃的 本质安全型电气设备(参见 GB 38 36 4 标准)。 本质安全型是从限制电路中的能量入手，通过可靠的控制电路参数将 潜在的火花能量降低到 可点燃规定的气体混合物能量以下，导线及元 件表面发热温度限制在规定的气体混合物的点 燃温度之下。 该防爆型式只能应用于弱电设备中，该类型设备适用于 0、1、2 区(Ｅ ｘ ｉɑ)或 1、2 区(Ｅ ｘ ｉｂ)。 (4) 正压型“ｐ” 电气设备的一种防爆型式。它是一种通过保持设备外壳内部保护气体 的压力高于周围爆炸性 环境压力的措施来达到安全的电气设备(参见 GB 3836 5 标准)。 正压设备保护型式可利用不同方法。一种方法是在系统内部保护静态 正压，而另一种方法是 保持持续的空气或惰性气体流动，以限制可燃 性混合物进入外壳内部。两种方法都需要在设 备起动前用保护气体对

　　或危险温度部分的电气部 件，浇封在浇封剂(复合物)中，使它不能点燃 周围爆炸性混合物(参见 GB 3836 9 标准)。 采用浇封措施，可防止电气元件短路、固化电气绝缘，避免了电路上的 火花以及电弧和危险 温度等引燃源的产生，防止了爆炸性混合物的侵 入，控制正常和故障状况下的表面温度。尊龙凯时(中国区)人生就是搏

　　该类设备适用于 1、2 区危险场所。 (9) 气密型“ｈ” 该类防爆设备型式采用气密外壳。即环境中的爆炸性气体混合物不能 进入设备外壳内部。气 密外壳采用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封， 这种外壳多半是不可拆卸的，以保证永久气 密性(参见 GB 3836 11 标准)。 该 防 爆 措 施 属 于 “ ｎ ” 型 防 爆 措 施 范 畴 ， GB 3836 11 已 被 GB 3836 8—2003 代替。 (10) 特殊型防爆电气设备“ｓ” 指国家标准未包括的防爆类型式，该型式可暂由主管部门制定暂行规 定，并经指定的防爆检 验单位检验认可能够具有防爆性能的电气设备。

　　该防爆型式设备适用于 1、2 区场所。 (2) 增安型“ｅ” 增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气 设备采取一些附加措 施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可 能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防 爆型式。它不包括在正常 运行情况下产生火花或电弧的设备(参见 GB 3836 3 标准)。在正常运 行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施 降低或控制 工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提 高外壳防护等级，以减少由于污 垢引起污染的可能性和潮气进入等措 施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备 正常运行和规定 故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。〖JP〗

　　该类设备是根据实际使用开发研制，可适用于相应的危险场所。 (11) 可燃性粉尘环境用电设备 粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防 尘”外壳来限制粉尘 进入，以防止可燃性粉尘点燃(参见 GB 12476 1 标准)。 该类设备将带电部件安装在有一定防护能力的外壳中，从而限制了粉 尘进入，使引燃源与粉 尘隔离来防止爆炸的产生。按设备采用外壳防 尘结构的差别将设备分为 A 型设备或 B 型设备。 按设备外壳的防尘等 级的高低将设备分为 20、21 和 22 级，例如 DIP A20、DIP A21、 DIP B20 和 DIP B21 等。 该类型设备按照等级适用于 20、21 或 22 区粉尘危险场所。 在平常实际使用中可能很容易的看到，许多防爆电气产品在一个产品 中就采用了多种防爆保 护方法。例如，照明装置可能采用了增安型保 护(外壳和接线端盒)、隔爆型保护(开关)和浇 封型保护(镇流器)。这样 能够使制造商采用最适用的复合防爆保护方法。有一点要注意的是 ， 产品铭牌上列出采取的防爆方法的顺序将往往告诉用户产品的结构，如 一个产品被标识为 Ｅｘ ｄｅ，则极可能为隔爆型而其中带有增安型 部件。另一个产品被标识为Ｅｘ ｅｄ， 则极可能不是隔爆型外壳(例 如不锈钢或强化聚脂玻璃)，而带有隔爆开关或部件安装其中。 两种产 品可能均适用于 1 区，但他们是使用不同的防爆保护措施达到同样的目 的。尊龙凯时(中国区)人生就是搏用户可根 据自己的实际需要和所了解信息，来选择可提供在费用、 性能和安全方面达到最佳平衡的防 爆型式的产品。

　　防爆常识 一、 防爆电气设备的防爆型式 1.爆炸性混合物产生爆炸的条件 爆炸是Βιβλιοθήκη Baidu物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另一

　　种状态并放出巨大的能 量，而产生的光和热或机械功。在此仅谈及爆 炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性气体、蒸 气及粉尘与空气所形成 的爆炸性混合物的爆炸。这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生 ： 第一，必须存在爆炸性物质或可燃性物质； 第二，要有助燃性物质，主要是空气中的氧气 ； 第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃 混合物所必需的能 量。 只有这三个条件同时存在，才有发生爆炸的可能性，其中任何一个条件 不具备，就不会 产生燃烧和爆炸。因此，采取适当的措施，使三个条 件不同时具备即可达到防止爆炸的目的 。由于爆炸性混合物普遍存在 于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、 储运等 场所，如发生爆炸则危害极大。于是，人们采取了多种防爆技术方法， 防止爆炸危险 性环境形成及其爆炸。

　　2.基本防爆型式 (1) 隔爆型“ｄ” 隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭 在一个外壳内，其外壳 能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗 透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不 损坏，并且不会引起外

　　部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见 GB 3836 2 标准)。 把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆 外壳使设备内部空间与 周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气 设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存 在爆炸性气体混合物， 当其发生爆炸时，尊龙凯时(中国区)人生就是搏外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外 壳 结 构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或 危险的火焰生成物不能穿越 隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到 隔爆目的。 隔爆型“ｄ”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为 I 类和 IIA、IIB、IIC 类。

　　外壳进行冲洗，带走设备内部非正压状态时进入外壳内的可燃性气体 ， 防止在外壳内形成可燃性混合物。这些方法的要点是监测系统，并且进 行定时换气，以保 证系统的可靠性。

　　该类设备按照保护方法可以用于 1 区或 2 区危险场所。 (5) 油浸型“ｏ” 油浸型防爆型式是将整个设备或设备的部件浸在油内(保护液)，使之不 能点燃油面以上或外 壳外面的爆炸性气体环境(参见 GB 3836 6 标 准)。 这是一个主要用于开关设备的老的防爆技术方法。形成的电弧、火花 浸在油下。 该类型设备适用于 1 区或 2 区危险场所。 (6) 充砂型“ｑ” 充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材 料，使之在规定的使用 条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周 围爆炸性气体环境的电气设备保护型式(参见 G B 3836 7 标准)。 该防爆型式将可点燃爆炸性气体环境的导电部件固定并且完全埋入充 砂材料中，从而阻止了 火花、电弧和危险温度的传播，使之不能点燃 外部爆炸性气体环境。通常它用于Ｅｘ“ｅ” 或Ｅｘ“ｎ”设备内的元件和 重载牵引电池组。 该类型设备适用于 1 区或 2 区危险场所。 (7) “ｎ”型防爆电气设备